现代自动化生产过程中，控制系统对阀门提出各种各样的特殊要求，因此控制阀必须配置各种附属装置（简称附件）来满足生产过程的需要。例如为了改善调节阀的静态特性和动态特性，要配用定位器；为了使工作动力气源保持干净和压力稳定，必须配带空气过滤减压阀；另外，为了实现“常见控制阀安全失效模式”等功能特性和要求，也需相应的控制附件来达到相应的控制目的；总之，附件的作用就在于使控制阀的功能完善、合理、操控安全便捷。

　　鉴于控制阀附件配置功能要求多样化，以及现代自动化过程控制工艺要求，现在这里与业界同行共同探讨，针对不同生产工艺控制环节和要求，列举典型附件配置方案、进行逐一原理分析如下。

　　气（电）正常任意调节阀位，连锁及安全失效时阀均复位；

　　在定位器的输出到执行机构之间配一个两位三通电磁阀，气（电）正常时且配置中电磁阀带电相通，供给（4-20 mA）信号则实现任意阀位。当控制阀的电源出现故障时（失电或电源低于小限定值）或者控制需紧急连锁、以及电磁阀自身接触不良等安全失效时均可换向相通，执行机构膜头内的气源迅速通过其电磁阀排空，此时无论定位器给定信号与否，该控制阀门均处于初始位置。从而保证相关工艺过程安全生产，也保证相关设备不被损坏。

　　当气（电）源正常可独立调节、也可独立切断见配置；

　　依据现场工艺生产要求，同一台在某个时段时需要既能独立实现调节操作也可独立实现切断操作。当气（电）源正常，系统送出4-20 mA信号给定位器，并通过气动加速器放大，途经气控阀至单作用执行机构（此时的气控阀仅起一个通道的作用），即此过程实现阀门任意开度位置快速调节；当气（电）源正常且中断供给定位器信号，对电磁阀通电或断电操作，此时与之配置的两位三通气控阀实现往复换向动作，即满足相通，则对应阀门位置全开或全关。